烧结滤筒-鑫德禾鼎-烧结滤筒价格

塑烧板是除尘器的元件，塑烧板的加工制作工艺是选用一定粒径的塑烧粉末颗粒置入模具中，在一定的温度和时间的控制下，烧结成型的塑料制品，在加热烧结过程中，塑烧颗粒之间发生粘连，未发生粘连的空隙部分即形成微小的贯通孔径。烧结滤筒在工作时，当含有杂质的液、气流体在一定的压力下由塑烧板外表面通过时，洁净的流体由贯通的微孔通过，而杂质则被阻留在微孔之外的工作面表层；当杂质在工作面表面积累到一定程度，妨碍和影响流体通过时，须对表面积累物进行清除，通常采用大于正向工作压力的高压流体从反向进行瞬间喷吹使表面杂质脱落，从而达到反冲洗的效果，再循环进入下一轮的除尘工作。目前已在市场上使用的塑烧板均采用平行工作面设计。两平行工作面之间为中空腔体。又因考虑结构强度，在设计时内腔垂直长度增加了若干条加强筋，因此内腔流道形成若干条极狭窄而细长的通道。

烧结滤筒是通过高分子材料树脂原材料经压高温煅烧成的。基体有很多微孔板，汽体能通过这种微孔板，而固态则被阻拦在基体表面，从而达到除灰的功效。与此同时，在塑烧板的基体中覆盖一些树脂膜。这类树脂膜具有极强的疏水性。里的水蒸汽和细微袖滴又被堵塞在塑烧板的表面上。搜集水滴和袖珠后，从塑烧板表面滑掉出来，完成气液分离。塑烧板内部的分为9个或18个内腔，这样的设计除开考虑到器件的抗压强度以外，烧结粉末滤筒，重要的是气体动力学的需求，它能够**在单脉冲气旋反吹风除灰时，与此同时清去过滤管上堆积的浮尘。波浪形塑烧板的原材料由几类高分子材料复合粉体和型粘接剂构成。锻造、煅烧后产生多孔结构基体，之后在基体表面的间隙中添充一层树脂，不锈钢滤筒烧结，再换型粘接剂固定不动。现阶段商品主要包括耐高温70℃和耐热190℃。为防止静电，可以从高聚物粉末状中事先添加易导电材料，做成抗静电塑烧板，扩张新产品的应用领域。塑烧板为刚性结构，不皱，烧结滤筒，无框架损坏，坚固---。在一些工况下，其使用期限是袋子的10倍左右。因为塑烧板表面通过---处理，直径较小匀称，疏水性强，不容易与高水分含量粉尘黏附，因而塑烧板除尘设备是解决高水分含量粉尘和化学纤维粉尘---的选择。